車間2臺切割機配置2套一體式脈沖自動噴吹濾筒除塵器,設計風量為3000m3/h每臺,采用濾筒除塵器治理工藝。
1)、單套系統(tǒng)配置如下:
濾筒除塵器(KLHB-LTQ-DT1-03)。
整體治理后效果圖:
一、項目背景
1.1 項目背景、現狀描述
絕緣材料有限公司創(chuàng)建于1991年,是一家集研發(fā)、生產和銷售為一體的云母絕緣材料制造企業(yè),是中國云母專業(yè)委員會理事長單位,湖北省高新技術企業(yè),是全球云母絕緣行業(yè)具有影響力的企業(yè)之一。
公司具備云母行業(yè)全產業(yè)鏈配套供應能力,從云母紙、玻纖布,到云母帶、云母板、云母異型制品、云母硅晶發(fā)熱膜、復合新材,我們可以基于客戶的需求,從原材料端進行個性化產品設計和提供技術服務方案。產品用于制造最高標準的電氣絕緣耐溫材料,廣泛應用于電線電纜、家用電器、冶金、化工、汽車、機車、船舶、航空航天等行業(yè)。
本項目為車間2臺切割機粉塵煙塵治理。目前設備未做環(huán)保凈化系統(tǒng)及排風系統(tǒng)。
設計基本出發(fā)點:
(1)、需要同時考慮預留設計風量。
(2)、排放滿足相關標準要求,同步考慮風機降噪工程。
2.2.2 客戶要求
1、廢氣經處理排放達到環(huán)保要求。
2、節(jié)能高效、維護量小、耗材少、投資經濟性好。
2.3 廢氣凈化系統(tǒng)設計
切割機單臺工作時采用2套一體式除塵器單獨處理,可以方便依據生產情況選擇開關,設備就近擺放在設備現場,方便操作,節(jié)省投資。
四、設備配置介紹
4.1 濾筒除塵器
集塵器是我司結合環(huán)保排放要求研制開發(fā)的脈沖反吹型工業(yè)集塵器,具有風量大、脈沖反吹、穩(wěn)定可靠、占地面積小等特點。滿足一般清潔生產要求到特殊工況要求,能直接吸收機器生產的金屬大顆粒物和粉塵碎屑。
本機器適用于于攪拌作業(yè)切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機玻璃加工、震動篩網、空氣輸送、包裝作業(yè)等的粉塵收集。
原理介紹:
1)、過濾過程
本設備在風機的作用下,產生的粉塵通過吸塵口進入除塵器后,首先碰到進風口中間的擾流板,對進入的氣體起擾流的作用,使氣流速度變慢。由于重力沉降作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預除塵的作用。粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵吸附在濾料的外表面。凈化后的干凈氣體透過濾筒進入上部的凈氣室,由排氣口排出,可以室內排放。
2)、 清灰過程
隨著過濾工況的持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越來越多,相應就會增加設備的運行阻力,當達到一定程度時,除塵器開始清灰。本產品清灰方式為在線清灰。當脈沖閥開啟時,氣缸內的壓縮空氣通過脈沖閥噴射出一股高速、高壓的引射氣流,使濾筒內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微動;并從筒口形成波迅速傳遞到筒底,從而將沉積在濾料上的粉塵脫落,實現清灰。除塵器根據控制系統(tǒng)設定,進入下一組濾筒的清灰,不斷循環(huán),周而復始。
3)、產品各結構及其特點
說明:部件2為選配件,具體根據方案配置安裝。
4)、 風機與電機
風機動力單元由電機和定制離心風機組成,采用電機直聯(lián)式安裝結構。離心風機采用后向式離心風機。高轉速,大風量,更高靜壓,更高效率,性能穩(wěn)定不過載。
電機采用德國西門子貝得(或同等規(guī)格)品牌,其防護等級達到IEC60034-5標準中IP54防護等級的要求,能效等級達到國標GB 18613-2012 規(guī)定三級能耗(二級能效要求需要特殊說明)。
5)、 濾筒
過濾單元的濾筒立式安裝,選用進口覆膜濾材濾筒(可根據客戶現場工況選用不同濾材);圓筒褶皺式濾筒設計增大了過濾面積,覆膜處理使對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上。
6)、 脈沖反吹系統(tǒng)
采用目前為止最好的濾筒清灰技術,自動脈沖反吹清灰,且結合專門研制的螺旋噴吹技術,清灰區(qū)域覆蓋到整個濾筒表面,不存在清理盲區(qū)。
電磁脈沖閥,采用雙膜片結構,控制靈敏,效率高,可連續(xù)噴吹100萬次或三年以上。
設置90°螺旋噴嘴,使反吹過程需求更低、更少的壓縮空氣,節(jié)約壓縮空氣能源25%以上。該噴嘴采用一片式設計無內部組件,不堵塞。
用油水分離器預過濾壓縮空氣,保證噴吹到濾筒上的氣流干燥無雜質。同時儲氣罐上設安全排水閥,必要時可快速排出儲氣罐中壓縮空氣。反吹壓縮空氣壓力要求:0.4-0.6MPa。
7)、 電控元件
控制單元方面電路設計電源總開關、有熱過載、缺相、反相等相序保護功能,脈沖反吹系統(tǒng)獨立控制,內部交流接觸器、熱過載等主要電氣元件均采用施耐德品牌電氣元件。
8)、 設備操作
1、接通電源之后,打開紅色電源總開關,電源指示燈(紅色)通電亮,設備得電;
2、按下啟動按鈕(綠色),運行指示燈(綠色)亮,電機得電啟動,風機運行;
3、按下停止按鈕(紅色),運行指示燈(綠色)熄滅,電機停止運行,風機停止;
4、按下清灰啟動按鈕(綠色),清灰指示燈(綠色)亮,脈沖控制儀得電工作,脈沖反吹清灰運行;按下清灰停止按鈕,清灰指示燈(綠色)熄滅,脈沖控制儀停止工作。
5、打開遠程/本地切換開關,箭頭旋向左邊是遠程操作,旋向右邊是本地操作。
6、出現緊急情況時,立即按下急停按鈕,設備立即停止運作,再將急停按鈕旋轉一下,即解除自鎖。
說明:遠程功能為選配。
9)、其他
1、集塵器開始工作時,應該開啟風機后,隨即開啟自動清灰;
2、集塵器應該每天進行至少兩次離線清灰:關閉集塵器風機(按下停止按鈕),繼續(xù)開啟清灰功能。每次離線清灰持續(xù)30分鐘以上,并及時清理收集箱灰塵。
離線清灰:由于集塵器在運行時濾筒表面是負壓,反吹時一部分粉塵、尤其是細小顆粒的煙塵會被再次吸附在濾筒表面,所以必須離線清灰:停止風機,但不關電源和氣源,繼續(xù)開啟清灰操作。
五、運輸、安裝、調試方案
5.1 運輸
5.1.1 運輸注意注意事項
1、按照事前雙方商定的安裝程序
2、選用超長型汽車運輸,牢靠固定,加蓋防雨布,辦理好貨物價值的全額保險工作。
3、長途車輛在承制方出發(fā)前明確通知需方到達的時間并做好接車、卸車和進入需方場地的通行工作。
4、買方須提供裝卸需要的塔式吊車或汽車吊。吊裝工作由持有效證件的具有一定經驗的人員擔任,且對現場采取臨時安全控制措施。
5、為防止損傷已裝修的地面及綠化地,必要時用木板或鐵板鋪墊。
6、裝、卸及主機安裝工作宜在白天無雨狀況下進行,必須夜間進行時,應保證足夠的照明度。
7、所有起吊用具必須事先進行嚴格的質量檢查。
5.2 安裝方案
5.2.1 安裝目標
我們施工組織設計的指導思想是:“急客戶所急,想客戶所想,以質量為中心,努力創(chuàng)造精品工程,吸引和滿足未來的客戶;以客戶的利益為根本,實施科學、系統(tǒng)、有效的管理,幫客戶減少成本、實現效益最大化、為客戶創(chuàng)造價值”。為達到我公司所確定的目標,施工項目工程部決定從現場管理著手,從思想觀念著手,從落實規(guī)范著手,在施工中突出“嚴”、“細”二字,精心組織、細心施工,優(yōu)質高速地完成施工任務。
充分發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢,科學合理地組織各專業(yè)施工的交叉作業(yè),全面、高速優(yōu)質完成該工程施工,并達到發(fā)下目標:
1、工程管理目標
工程實施項目法施工管理,建立完善的組織機構和質量保證體系,貫徹實施我公司倡導的“經營理念、企業(yè)文化、過程精品、業(yè)界形象”的管理理念,確保各項目標順利實現,保障現場施工文明有序,管理工作有條不紊。
2、工程質量目標
工程按國家現有技術規(guī)范、規(guī)程驗收,要求達到設計目標及優(yōu)質驗收標準,工程質量要求達到合格100%,確保杜絕質量事故,消除質量通病。
3、工程安全、文明施工目標
在工程的施工中杜絕任何安全事故的發(fā)生。嚴格按照有關施工現場文明施工管理規(guī)定,并實現“五無”目標:無重傷,無死亡,無倒塌,無中毒,無火災。
4、工程工期目標
我司將進行科學、嚴密的管理及施工安排,嚴格按照施工進度表及合同工期,并根據過程中的優(yōu)化,以確保工期目標的實現和提前。
5、服務目標
以“服務、服務、再服務,客戶、客戶、再客戶”為服務宗旨,信守合約,恪守承諾,積極接受并服從客戶和監(jiān)理對工程質量、進度及計劃的協(xié)調和現場的管理與監(jiān)督。
6、項目部目標
項目經理負責制,建立完善的的管理團隊,將“精心組織、細心施工、嚴格管理、穩(wěn)定指揮”的管理方針,貫徹整個項目管理中,確保上述目標的圓滿執(zhí)行。
5.2.2 安裝要求
系統(tǒng)安裝符合GB50275《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》、GB50231《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》、GB50252《工業(yè)安裝工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》等的技術要求。
5.3 系統(tǒng)調試
5.3.1 調試條件
系統(tǒng)調試之前,我公司將落實現場是否具備調試條件。需確認的主要內容包括:設備安裝是否完成;通風系統(tǒng)安裝是否完成;給排水系統(tǒng)安裝是否完成;電源是否到位。
為保證安裝調試工作的順利進行,需要客戶能夠無償提供相關支持。
我公司負責系統(tǒng)的安裝調試,將嚴格按照安裝調試流程進行工作,預計調試將在5個工作日完成。
八、項目實施圖片
薄云制動,汽車剎車盤粉體壓結車間粉塵治理
格力電器-廢舊家電拆解生產線粉塵集收治理
日本株式會社-住友集團-輪胎車間廢氣治理系統(tǒng)
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