1、施工準備

　　1)材料要求

　�。�1）各種安裝材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產品清單。

　�。�2）風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。

　　（3）安裝閥體、消聲器、風口等部件時應檢查調節(jié)裝置是否靈活，消聲器、油漆層是否損壞。

　　（4）不銹鋼風管法蘭墊料應滿足系統(tǒng)功能技術條件、對風管的材質無不良影響，并具有良好的氣密性。使用年限不小于15年，厚度≥3mm。對于耐高溫的墊料應具有國家權威部門的檢測報告。

　�。�5）防火封堵材料的封堵耐火極限不低于3小時。防火封堵材料的使用年限應≥20年，并提供《普通混凝土長期性能和耐久性試驗方法》第三章或國際權威部門頒發(fā)的長期認證。

　�。�6）安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓等應符合產品質量要求。

　　2)機具準備

　　手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動砂輪鋸、角向磨光機、梯子、臺鉆、電氣焊設備、扳手、改錐、倒鏈、滑輪、繩索、尖沖、鏊子、刷子等。

　　不銹鋼風管安裝成品

　　2、工藝流程

　　不銹鋼風管安裝工藝流程

　　3、風管組裝

　　1)風管組裝要求在固定地點組裝，組裝場地要平整，干凈整潔。組裝風管區(qū)域墊好木板、地毯等防護用品。

　　2)組裝風管過程中，輕拿輕放避免風管表面出現劃傷。

　　3)翻邊鉚接：風管板厚小于或等于1.2mm且風管長邊尺寸小于等于2000mm的風管，與角鋼法蘭連接宜采用翻邊鉚接。鉚接部位應在法蘭外側。風管的翻邊應緊貼法蘭，翻邊寬度均勻且不應小于6mm。鉚接應牢固，無脫鉚和漏鉚。鉚釘間距100～150mm，且數量不少于4個。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板，以免破壞鍍鋅層。

　　4)風管加固:為了避免矩形風管變形，降低系統(tǒng)運行時管壁振動引起的噪聲，需要對風管進行加固。矩形管的長度大于630毫米,絕緣管大于800毫米,管的長度是1.25米或低壓管的一側的面積大于1.2_,中、高壓管道的面積大于1.0_。應該采取加固措施。根據本工程的特點，采用角鋼加固。

　　5)邊長1000mm以內的用∠25×3；邊長>1000mm的用∠30×3，鉚在鋼板內側，與氣流方向一致。加固框用d=4～5mm鉚釘連接,間距150～200mm。風管加固間距:風管大邊長為630～2000mm,加固間距為1200～2000mm;風管大邊長≥2000mm,加固間距為700～1000mm。

　　6)風管楞筋或楞線的加固，排列應規(guī)則，間隔均勻，表面不應有明顯的變形，角鋼加固筋的加固，應排列整齊、均勻對稱，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔均勻，不大于220mm。兩相交處連接稱一體，管內支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不大于950mm。

　　7)中、高壓系統(tǒng)風管的管段，其長度大于1250mm時，還應有加固框補強。

　　8)接縫處理對于管徑大的風管，需進行拼接，拼接縫要求平整，單節(jié)風管盡量減少拼接縫。風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。

　　吊裝不銹鋼風管

　　4、支吊架制作安裝

　　1、確認標高

　　按照設計圖紙并參照土建基準線確定風管標高、位置、走向，并放出安裝定位線。

　　2、支吊架制作

　　(1)標高確定后，支吊架的規(guī)格應根據風管安裝的部位、風管截面的大小及工程的具體情況選擇，應符合設計圖紙或國家標準圖的要求。直徑大于2000mm或邊長大于2500mm的超寬、超重特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。

　　(2)支架的懸臂、吊架的橫擔采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來制作抱箍。

　　(3)支吊架的螺栓孔和切斷應采用機械加工，不允許用電氣焊切割。抱箍的圓弧應與風管圓一致。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。

　　(4)支吊架制作完畢后，應進行除銹，刷一遍防銹漆。